Atlas Copco lanza alimentadores de tornillo de alta eficiencia para fabricación

Los fabricantes de todas las industrias se enfrentan a desafíos persistentes para lograr una producción óptima.Los requisitos ergonómicos del operador se han vuelto cada vez más críticos para garantizar la salud y la seguridad de los trabajadoresAl mismo tiempo, el mantenimiento de altos estándares de calidad de los productos sigue siendo fundamental para el éxito empresarial.que inciden significativamente en la productividad general.

Las soluciones de ensamblaje modernas abordan estos desafíos a través de varios enfoques clave:

• Reducción del tiempo de ciclo:Optimización de los procesos de sujeción mediante la eliminación de tareas de manipulación innecesarias e implementación de tecnologías de alimentación avanzadas.
• Confiabilidad del sistema:Garantizar una producción continua de gran volumen mediante un diseño de equipos robusto y capacidades de mantenimiento predictivo.
• Optimización ergonómica:Combinar la ingeniería de factores humanos con herramientas que aumenten la productividad para operaciones tanto semiautomáticas como totalmente automáticas.

Los alimentadores paso a paso de la serie SF36 representan un avance significativo en la tecnología de alimentación por tornillo.

• Diseño de pared vertical patentado que reduce la vibración y el desgaste de los componentes
• Unidades de clasificación "plug and play" para un mantenimiento simplificado
• Las muletas de 3 litros con capacidad para aproximadamente 7.000-8.000 tornillos M4x8
• Tecnología de sensores inteligentes que alerta a los operadores antes del agotamiento del material

En comparación con los cuencos vibratorios tradicionales, estos alimentadores demuestran un rendimiento superior en la reducción del ruido y la protección de la superficie del tornillo.

Diseñada para entornos de producción de alta velocidad, la serie HTM32 ofrece:

• Mecanismo neumático de dos tiempos para un funcionamiento más rápido
• Capacidad de apretamiento omnidireccional con paradas intermedias ajustables
• Sistema de bits de cambio rápido para un tiempo de inactividad mínimo durante el mantenimiento

Para aplicaciones totalmente automatizadas que requieren velocidad máxima, la serie FTM32 proporciona:

• Concepto de alimentación del brazo giratorio para el funcionamiento continuo
• Tiempos de ciclo inferiores a 1,5 segundos por sujeción
• Diseño de pistones neumáticos integrados para configuraciones compactas de múltiples husillos

Estos sistemas de alimentación se integran perfectamente con las plataformas de fabricación modernas, ofreciendo capacidades integrales de recopilación y análisis de datos.

• Configuración del controlador
• Monitoreo de los datos de sujeción
• Gestión de la garantía de calidad
• Sistemas de guía del operador

La tecnología representa un paso significativo hacia sistemas de ensamblaje inteligentes verdaderamente conectados en entornos de fabricación industrial.