Desoutter lanza un destornillador automatizado de precisión para la fabricación

En el acelerado panorama de fabricación actual, la precisión y la velocidad ya no son prioridades en competencia sino impulsores esenciales de la excelencia operativa. El sistema automatizado de alimentación de tornillos Desoutter RAPID representa una solución transformadora para los procesos de ensamblaje en todas las industrias.

El sistema RAPID trasciende los mecanismos de alimentación de tornillos convencionales y ofrece una solución de automatización integral que redefine los flujos de trabajo de ensamblaje. Diseñado para ofrecer una precisión y un rendimiento excepcionales, RAPID reduce significativamente la intervención manual y al mismo tiempo eleva la eficiencia de la producción a niveles sin precedentes.

Desde la fabricación de automóviles hasta el ensamblaje de productos electrónicos y aplicaciones industriales en general, RAPID ofrece velocidad, confiabilidad y precisión sin concesiones cuando estos factores no son negociables.

Basado en principios de compatibilidad, flexibilidad y confiabilidad, el sistema RAPID se integra perfectamente en los entornos de producción existentes y, al mismo tiempo, ofrece un rendimiento constante.

• Compatibilidad universal:Integración perfecta con varios tipos de sujetadores (tornillos, tuercas, espárragos), destornilladores eléctricos, controladores y sistemas de manejo de materiales.
• Adaptabilidad multidireccional:Las múltiples opciones de módulos de carrera se adaptan a orientaciones de apriete vertical hacia abajo, horizontal o hacia arriba.
• Capacidades inteligentes:La funcionalidad opcional de calibración en línea/par de reacción dinámica mejora el control inteligente y la garantía de calidad.
• Diversas opciones de alimentador:Elección entre alimentadores escalonados y alimentadores de tazón para satisfacer requisitos operativos específicos.
• Cabezales de carga versátiles:Las opciones incluyen alimentación automática, versiones de vacío para puntos de difícil acceso y configuraciones de recogida y colocación.
• Integración simplificada:Los paneles neumáticos opcionales y las unidades de control lógico agilizan la implementación del sistema.

El sistema RAPID ofrece dos tipos de alimentadores y múltiples configuraciones de estaciones de trabajo para abordar las diferentes necesidades de producción:

• Alimentadores escalonados:Disponible en capacidades de 2,0 L o 5,0 L, presenta baja fricción, generación mínima de partículas y funcionamiento silencioso, ideal para sujetadores delicados o de precisión.
• Comederos de cuenco:Se ofrecen en capacidades de 0,4 L, 1,0 L o 3,0 L con diseños simples y de fácil mantenimiento para soluciones rentables.

• Estaciones automáticas:Admite modos de alimentación automática y recogida y colocación para líneas de producción altamente automatizadas.
• Estaciones portátiles:Proporcione soporte de operación manual eficiente con las mismas opciones de modo de alimentación.

• Arquitectura Modular:Configurable con adsorción al vacío para aplicaciones complejas, adaptable a varias orientaciones de apriete y modos de alimentación flexibles.
• Flexibilidad operativa:Admite distribución de tornillos, fijación mixta y métodos de alimentación combinados con capacidad adicional opcional y control lógico.
• Seguro de calidad:Diseño a prueba de errores con rigurosa validación previa a la entrega. Cuenta con recuperación de atascos sin herramientas y componentes de fácil mantenimiento.

Para aplicaciones que exigen una limpieza excepcional, el módulo opcional CleanSweep combina aire ionizado y tecnología de vacío para eliminar partículas metálicas durante el proceso de alimentación, brindando:

• Limpieza constante de la superficie
• Tasas reducidas de retrabajo y desperdicio
• Tiempos de ciclo más cortos al eliminar la limpieza posterior al procesamiento
• Cumplimiento de las normas VDA 19.1/ISO 16232

El sistema RAPID incorpora numerosas capacidades avanzadas diseñadas para reducir el costo total de propiedad y al mismo tiempo mejorar el rendimiento y el soporte del operador.

• Destornilladores digitales eléctricos ERS:Combine precisión, durabilidad y control superior para mejorar la calidad del ensamblaje.
• Destornilladores hexagonales fijos eléctricos EFD:Ofrezca una precisión excepcional para operaciones síncronas de uno o varios ejes con capacidades de datos completas de la Industria 4.0.

• Controladores AXON:Combine una unidad potente y módulos inteligentes con interfaces web integradas para acceder a datos en tiempo real.
• Controladores de visión CVI3:Cuentan con pantallas táctiles de 5,7" con funciones completas de trazabilidad y comunicación para la gestión del proceso de montaje.
• Controladores CVIR II:Optimice el rendimiento de las herramientas digitales de bajo torque con prevención de errores y trazabilidad de datos en red.

Para los fabricantes que buscan automatización avanzada, el sistema eléctrico eRAPID ofrece velocidad mejorada, control inteligente y operación más limpia en comparación con las configuraciones RAPID estándar.