En el ámbito de la ciencia de los materiales y el procesamiento de polímeros, los datos experimentales precisos y las capacidades de producción eficientes son cruciales para impulsar la innovación.La extrusora de doble tornillo ENTEK de 27 mm ha sido diseñada específicamente para cumplir con estos requisitos exigentes, ofreciendo un equilibrio óptimo entre las necesidades de investigación de laboratorio y la producción en pequeños lotes de materiales de alto valor.
Ventajas principales: Control de precisión y rendimiento superior
La extrusora de doble tornillo ENTEK de 27 mm cuenta con un diseño avanzado adaptado a procesos que requieren un control preciso y una mezcla eficiente.Su huella compacta lo hace ideal para ambientes de laboratorio con espacio limitadoEn la actualidad, la industria de la energía está desarrollando una gran cantidad de productos de alta calidad, mientras que sus sólidas capacidades de procesamiento pueden hacer frente a los desafíos de la producción de pequeños lotes de alto valor.este equipo proporciona condiciones de procesamiento estables y fiables para garantizar resultados precisos y eficiencia de producción.
Diseño avanzado de tornillos: mezclado y transporte de materiales optimizados
El corazón de la extrusora de doble tornillo de 27 mm radica en su configuración de tornillo de ingeniería de precisión, diseñada para mezclar, plastificar y transportar materiales de manera eficiente:
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Diámetro del tornillo:27 mm, proporcionando un tamaño ideal para el procesamiento de precisión
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Rotación:El diseño de rotación conjunta garantiza una mezcla superior con una sensibilidad de corte reducida
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La relación entre longitud y diámetro:28-52 L/D, que ofrece una configuración flexible para diversos materiales
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Distancia del centro del tornillo:23 mm, que garantiza un entrelazamiento eficaz para una mayor eficiencia
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La relación de los tornillos Do/Di:1.47, optimizando la eficiencia volumétrica
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Profundidad de vuelo:4.3mm, capacidad de material de equilibrio y capacidad de transporte
Diseño mejorado del barril: transferencia eficiente de calor y control de temperatura
El cañón de la extrusora incorpora tecnologías avanzadas de calefacción y refrigeración:
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Configuración del barril:Diseño cuadrado con bridas para un mantenimiento fácil
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Duración del barril:108 mm, proporcionando un tiempo de residencia adecuado
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Sistema de refrigeración:Refrigeración interna con líquido para una gestión precisa de la temperatura
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Zonas de calefacción:Características de las zonas de calefacción de barril abiertas y cerradas con calentadores de cartucho de 1,4 kW
Sistema de accionamiento robusto: para satisfacer diversas necesidades de producción
La extrusora ofrece opciones de accionamiento flexibles y potentes:
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Las proporciones estándar de las cajas de cambios:1.57 / 2.79 para la optimización del proceso
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Velocidad de los tornillos:1200 / 600 rpm para el funcionamiento versátil
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Potencia del motor:40 / 20 CV con una reserva de marcha adecuada
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Opciones de voltaje:Apoya 380 / 415 / 460 / 575V para compatibilidad global
Sistema de control avanzado: operación de precisión y gestión de datos
La extrusora cuenta con tecnología de control de última generación:
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El controlador:PLC Ethernet con interfaz informática a color
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Zonas de calor/frío:Configuración estándar admite hasta 16 zonas con capacidad de expansión
Requisitos de una huella compacta y de una utilidad eficiente
La extrusora de doble tornillo ENTEK de 27 mm combina un alto rendimiento con la optimización del espacio y la energía:
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Capacidad total de refrigeración:5.3 toneladas (67.100 kJ) @ 40 CV y 1200 rpm
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Requisito típico de refrigeración:Estimación de 1,2 toneladas (15.190 kJ)
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Requisitos de energía:Recomendación de corriente 72A con interruptor de 100A
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Las dimensiones:Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3.
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Peso:Aproximadamente 1180 kg
Aplicaciones y propuesta de valor
La extrusora de doble tornillo ENTEK de 27 mm tiene diversas aplicaciones:
- Desarrollo de nuevos polímeros, compuestos y nanomateriales
- Optimización de la formulación con varios aditivos y rellenos
- Producción en pequeños lotes de plásticos especiales de ingeniería y polímeros de grado médico
- Estudios de escala desde el laboratorio hasta las escalas piloto y de producción