Máquina de granulador de plástico polimérico con recubrimiento de fibra larga con línea termoplástica

Máquina de granulador de plástico polimérico con recubrimiento de fibra larga con línea termoplástica

Descripción del producto

- ¿ Qué?Se trata de unalínea de producción se refiere a la fibra de vidrio continua o fibra de carbono está completamente sumergido por el caliente fundido

resina termoplástica,pues se extrae en barra o tira de la cabeza del molde y se corta en diferentes longitudes (generalmente

En el caso de los materiales reforzados con fibra corta, el método de producción es diferente al tradicional.Es el

produce un material reforzado de fibra de vidrio largo, ya que la fibra de vidrio no pasa el proceso de mezcla, la fibra no será

cortado corto, por lo que la longitud de la fibra puede ser igual a la longitud de las partículas cortadas, que se puede alcanzar el máximo

Por el proceso de moldeo por inyección adecuado de fibra de vidrio, la longitud puede mantenerse de 3 a 5 mm de longitud (y comúnmente de

La longitud de la fibra de vidrio es generalmente de sólo 0,2 mm ~ 0,7 mm.

El plástico reforzado tiene una mayor resistencia al impacto que el material reforzado con fibra corta, que es más rígido, y la resistencia a la contracción

La velocidad es menor, y la deformación es pequeña.

A. Noel uso

Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de fibras sintéticasSe trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas que se encuentran en el ámbito de aplicación de la presente Directiva., etc.

T.datos técnicos

Nuestra ventajael

1. Alta producción

La salida es 1-2 veces mayor que la de la misma extrusora de tamaño de otras extrusoras de doble tornillo de menor par.

La extrusora más grande puede producir hasta 12 T/h por juego.

2Ahorro de energía

Para la misma salida, nuestra extrusora de tamaño pequeño puede reemplazar el gran tamaño de otra extrusora, como nuestro HPL51 tiene más salida que otros 65 extrusora, extrusora más pequeña, menor consumo de energía,menos consumo de material, zonas de producción más pequeñas.

Y usamos una varilla de calor en lugar de un calentador de cobre fundido, lo que puede ahorrar entre un 15% y un 20% de energía.

3Diseño avanzado

El par de rodaje de la caja de engranajes se ajustará a la velocidad de rodaje de la caja de engranajes.

Velocidad máxima: 1800 rpm/m;

4. Larga vida útil

los rodamientos en el eje de salida 2 sin carga, lo que prolongó en gran medida la vida útil de los rodamientos en el eje débil, la vida útil de la caja de cambios puede alcanzar 72000 horas (10 años);

5Diseño hecho a medida

Amplia selección de D/d:1.33 ¢2.0;

El espacio libre a medida: el espacio libre mínimo puede ser de 0,15 mm.

Partes y ventajas

Caja de cambios de transmisión		La estructura más avanzada: sistema de transmisión de engranajes de simetría bilateral; es lo mismo con la caja de engranajes de Flandes alemana, Austria EssenBas.Ahora, los fabricantes de extrusoras de primera línea en el mundo,como el Corperion.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW utilizan la estructura de transmisión; la vida útil de la caja de cambios es ≥ 72000 horas.
Elemento de tornillo		Los elementos de función de los demás tipos, mezclados y dispersados Los elementos desarrollados por nosotros mismos pueden proporcionar una producción flexible para de los materiales y del proceso de producción. Material opcional: W6Cr5Mo4V2, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.
En barril		Los barriles están equipados con un revestimiento de acero de aleación resistente al desgaste integrado, que tiene la misma composición y característica de desgaste que W&P. Nuestros barriles de pulido de espejo sin costuras, acabado de superficie Ra0.2, vertical entre los agujeros interiores de los barriles≤0,015 mm;linealidad de diez barriles ensamblados≤0,05 mm; Materiales opcionales: acero nitridante W6Cr5Mo4V2, acero para herramientas, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.
Limitador de par		Embrague de seguridad tipo bola de acero + limitador de par Fabricados en Alemania tienen las características de una protección precisa del par, una alta repetibilidad y un reinicio rápido.
Alimentación lateral		Nuestro alimentador lateral de la serie CWJ se puede utilizar para alimentar polvos y fibras cortas, lo que puede mejorar la producción y reducir la abrasión de la espiga y los barriles.El barril con función de enfriamiento está disponible.

Sobre nosotros

Nos dedicamos a desarrollar, diseñar y fabricar co-rotación, contra-rotación paralela línea de producción de extrusores de doble tornillo. Nuestros extrusores tienen las ventajas de “alto par, alta eficiencia,bajo consumo de energía, alta relación precio/rendimiento, larga vida útil (vida útil de la caja de cambios hasta 72000 horas).

Podemos suministrar: línea de producción de extrusores de tornillo doble;

caja de cambios de par alto;

una línea de producción automática de compuestos termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT - D);

Extrusores de doble tornillo paralelos de contrarotación;

mezclador de concentración diferencial;

Reparación y mecanizado de piezas grandes;

Diseño, mecanizado de todos los elementos de tornillo en extrusores japoneses y alemanes.