Extrusor de compuestos de doble tornillo de laboratorio de 50 kg/h para la pelletización de gránulos de plástico azul

Extrusora de doble tornillo de laboratorio l, diámetro del tornillo. 27 mm para experimentos y pruebas de producción con una producción de 50 kg/h

Nuestras extrusoras de doble tornillo son ampliamente aplicables para diversos escenarios de procesamiento, compuestos y extrusión de plástico, cubriendo los siguientes campos:

• Granulación de plásticos de ingeniería general: ABS, PC, POM, PP, PBT, PE, PA
• Plásticos especiales de ingeniería de alto rendimiento: PA6T, PA9T, LCP, PPS, PEEK
• Modificación de mezcla de caucho y plástico: PP, PE, PS+SBS, PA+EPDM, EVA+caucho de silicona
• Mezcla de aleaciones de polímeros: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS y otras fórmulas compuestas
• Diversas producciones de masterbatch: masterbatch de color, masterbatch funcional, masterbatch blanco y masterbatch negro
• Compuestos y modificación de plásticos: compuestos de relleno, refuerzo de fibras y mejora del rendimiento de los polímeros
• Producción de extrusión de películas funcionales: películas BOPP, BOPET, BOPI, BOPA, BOPS, películas separadoras de baterías, películas para desalinización de agua de mar y otros productos de películas de precisión

Equipadas con un sistema de transmisión de alto par, nuestras extrusoras ofrecen un rendimiento de 1 a 2 veces mayor que las extrusoras convencionales de doble tornillo de bajo par de la misma especificación. El rendimiento máximo de nuestro modelo a gran escala puede alcanzar hasta 12 toneladas por hora, lo que garantiza una producción en masa eficiente.

Nuestros modelos compactos de alta eficiencia pueden reemplazar extrusores de mayor tamaño de otras marcas con la misma capacidad de producción. Por ejemplo, la extrusora HPL51 logra un mayor rendimiento que las extrusoras ordinarias del tipo 65, lo que reduce efectivamente la inversión en equipos, el consumo de materiales, el espacio de la fábrica y los costos operativos generales. Al adoptar varillas calefactoras en lugar de los tradicionales calentadores de cobre fundido, el equipo ahorra entre un 15% y un 20% del consumo de energía eléctrica.

Con un diseño de par ultraalto, la capacidad de carga de la caja de cambios alcanza los 15 Nm/cm³, lo que garantiza una gran fuerza motriz y un funcionamiento estable. La velocidad máxima de rotación del tornillo puede alcanzar las 1800 rpm, lo que cumple con los requisitos de producción de alta velocidad y alta eficiencia para diversos materiales de alta gama.

Los cojinetes del eje de salida adoptan un diseño estructural que no soporta carga, lo que evita eficazmente el desgaste de los cojinetes vulnerables del eje y mejora en gran medida la estabilidad del equipo. La caja de cambios optimizada profesionalmente alcanza una vida útil diseñada de 72.000 horas (equivalente a 10 años de funcionamiento normal).

Admite una amplia gama de personalización de la relación D/d de 1,33 a 2,0. La separación del tornillo se puede ajustar con precisión con un espacio mínimo de 0,15 mm, cumpliendo con los requisitos de procesamiento personalizados para diferentes materiales y procesos de producción.

Somos un fabricante profesional dedicado a la I+D, el diseño y la producción de líneas de producción de extrusoras de doble tornillo paralelas co-rotativas y contrarrotativas. Nuestro equipo presenta alto torque, alta eficiencia, bajo consumo de energía, alto costo de rendimiento y larga vida útil, con una vida útil diseñada para la caja de cambios de 72,000 horas. Nuestro nivel de fabricación y tecnología sigue el ritmo de los principales fabricantes de extrusoras del mundo.

Ofrecemos una gama completa de productos y servicios técnicos, que incluyen: líneas completas de producción de extrusoras de doble tornillo, cajas de engranajes de alto torque, líneas de producción automáticas de compuestos termoplásticos reforzados con fibra larga LFT-D, extrusoras de doble tornillo paralelas contrarrotativas y mezcladores de concentración diferencial. También realizamos reparación de piezas mecánicas grandes y mecanizado de precisión, así como diseño y procesamiento personalizados de elementos de tornillo para extrusoras de marcas alemanas y japonesas.

Caja de cambios de transmisión		La estructura más avanzada: sistema de transmisión por engranajes de simetría bilateral; lo mismo ocurre con la caja de cambios de la Flandes alemana y la Austria EssenBas. Ahora, los fabricantes de extrusoras de primera línea del mundo, como Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba y JSW, están utilizando la estructura de transmisión; Vida útil de la caja de cambios≥72000hrs.
Elemento de tornillo		Varios tipos de elementos funcionales, mezcla y dispersión. Los elementos desarrollados por nosotros mismos pueden proporcionar una producción flexible para tipos de materiales y proceso de producción. Material opcional: W6Cr5Mo4V2, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.
Barril		Los barriles están equipados con un revestimiento integrado de aleación de acero resistente al desgaste, que tiene la misma composición y características de desgaste que W&P. Nuestros barriles sin costura con pulido de espejo, acabado superficial Ra0.2, verticalidad entre barriles orificio interior≤0,015 mm; linealidad de diez barriles ensamblados≤0,05 mm; Material opcional: W6Cr5Mo4V2, acero de nitruración, acero para herramientas, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.
Limitador de par		Embrague de seguridad tipo bola de acero + limitador de par Fabricado en Alemania tiene las características de protección de torsión precisa, alta repetibilidad y reinicio rápido.