| Nombre De La Marca: | ADVS |
| Número De Modelo: | HPL35 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD 63000-250000 |
| Condiciones De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 300 juegos por año |
La línea de pelletización con extrusora de doble tornillo HPL51 está diseñada específicamente para la producción de lotes maestros de relleno de alta eficiencia.Su diseño de alto par ofrece una capacidad de salida superior al tiempo que mantiene temperaturas de procesamiento más bajas en comparación con las extrusoras convencionales de bajo par de tamaño equivalente.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | de una longitud igual o superior a 50 mm |
| La relación longitud/diámetro (L/D) | 48:1 |
| Potencia del motor principal | 90 kW |
| Rango de velocidad del tornillo | 60 a 600 rpm |
| Torque del eje único | 716 N·m |
| Densidad de par (T/A3) | 10Nm/cm3 |
| Distancia central entre los ejes | 42 mm |
| Relación entre el diámetro exterior y el interior (OD/ID) | 1.55 |
| Potencia de calefacción total | 53 kW |
| Material del elemento de tornillo | Las aleaciones de PM-HIP (alta resistencia al desgaste) |
| Material del eje de tornillo | Finlandia Acero aleado WR15E |
| Material para el revestimiento del barril | Las aleaciones de PM-HIP (alta resistencia al desgaste) |
| Rango de producción nominal | 300 a 350 kg/h |
Nuestro modelo de extrusora más grande alcanza una producción máxima de 12 toneladas métricas por hora.
Nuestro diseño compacto de alto par permite que las máquinas más pequeñas reemplacen a las extrusoras convencionales más grandes.que redujera el consumo de energía, menos desperdicio de material y menos exigencias de huella de fábrica.
Además, nuestra tecnología de varillas de calefacción de cerámica reduce el consumo de energía en un 15-20% en comparación con los calentadores de cobre fundido tradicionales.
La disposición única del rodamiento elimina las cargas radiales en los rodamientos del eje de salida, extendiendo significativamente la vida útil de los componentes críticos del rodamiento.,000 horas de funcionamiento.
Estamos dedicados al desarrollo, diseño y fabricación de líneas de producción de extrusoras paralelas de tornillo gemelo de co-rotación y contra-rotación.alta eficienciaNuestras capacidades técnicas están alineadas con los principales fabricantes de extrusoras del mundo.
Nuestra oferta completa de productos y servicios incluye:
Partes y ventajas
| Caja de cambios de transmisión | La estructura más avanzada: sistema de transmisión de engranajes de simetría bilateral; es lo mismo con la caja de engranajes de Flandes alemana, Austria EssenBas.Ahora, los fabricantes de extrusoras de primera línea en el mundo,como el Corperion.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW utilizan la estructura de transmisión; la vida útil de la caja de cambios es ≥ 72000 horas. | |
| Elemento de tornillo | Los elementos de función de los demás tipos, mezclados y dispersados Los elementos desarrollados por nosotros mismos pueden proporcionar una producción flexible para de los materiales y del proceso de producción. Material opcional: W6Cr5Mo4V2, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co. | |
| En barril | Los barriles están equipados con un revestimiento de acero de aleación resistente al desgaste integrado, que tiene la misma composición y característica de desgaste que W&P. Nuestros barriles de pulido de espejo sin costuras, acabado de superficie Ra0.2, vertical entre los agujeros interiores de los barriles≤0,015 mm;linealidad de diez barriles ensamblados≤0,05 mm; Materiales opcionales: acero nitridante W6Cr5Mo4V2, acero para herramientas, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co. | |
| Limitador de par |
| Embrague de seguridad tipo bola de acero + limitador de par Fabricados en Alemania tienen las características de una protección precisa del par, una alta repetibilidad y un reinicio rápido. |