Pelletizador de extrusión de doble tornillo de rotación conjunta versátil con caja de engranajes de accionamiento simétrico de doble cara, calefacción / enfriamiento segmentado y control PLC

Peletizadora de extrusión de doble tornillo co-rotativo serie ADVS (para modificación, llenado, mezcla y peletización de polímeros de alta gama de plástico)

1. Sistema de transmisión eficiente
   • adoptacaja de cambios de accionamiento simétrico de doble ladopara equilibrar la fuerza radial y lograr una distribución uniforme de la carga, asegurando un funcionamiento estable con baja vibración y ruido.
   • Diseño de salida de alto torque para cumplir con los requisitos de mezcla de alta capacidad y alto cizallamiento.
2. Control preciso de temperatura y estructura de mezcla
   • Sistema de calentamiento/enfriamiento independiente segmentado para barril, con control preciso de temperatura para asegurar una plastificación uniforme y evitar la degradación del material.
   • Combinación de tornillo y cilindro resistente al desgaste con fuertes propiedades de mezcla y autolimpieza, compatible con diversos materiales poliméricos.
3. Control inteligente y operación estable
   • Equipado conSistema de control automático PLC + pantalla táctil.y regulación de velocidad de frecuencia variable, lo que permite un ajuste preciso de los parámetros del proceso (temperatura, velocidad, presión, etc.).
   • Estructura compacta y diseño modular para fácil mantenimiento, adecuado para producción continua a largo plazo.
4. Diseño de seguridad y protección del medio ambiente
   • Sistema de ventilación por vacío para eliminar eficazmente la humedad y los volátiles de los materiales, mejorando la calidad del producto.
   • Estructura totalmente cerrada para reducir la contaminación de polvo y ruido, cumpliendo con las normas de seguridad industrial y medioambientales.

1. Alta productividad y eficiencia
   • El diseño de alto par y alta velocidad mejora significativamenteeficiencia de producción, permitiendo una extrusión continua de gran capacidad.
   • La mezcla y plastificación eficientes reducen el tiempo de residencia del material y el consumo de energía, lo que mejora los beneficios de producción de la unidad.
2. Amplia adaptabilidad de materiales
   • Compatible con PE, PP, ABS, plásticos de ingeniería, materiales biodegradables y varios sistemas de llenado modificados.multiusos en una sola máquinapara satisfacer diversas necesidades de producción.
   • Configuración de tornillo flexible y ajuste de parámetros de proceso para adaptarse a diferentes propiedades de materiales y requisitos del producto.
3. Fiabilidad y larga vida útil
   • La estructura de transmisión simétrica reduce en gran medida la carga sobre rodamientos y engranajes,Ampliar la vida útil de los componentes principales.y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento.
   • El acero inoxidable de alta calidad y los materiales de aleación resistentes al desgaste garantizan la resistencia a la corrosión y al desgaste, prolongando la vida útil general del equipo.
4. Fácil operación y mantenimiento
   • Sistema de control visual inteligente con operación simple e intuitiva, que reduce el requisito de habilidad de los operadores.
   • El diseño modular facilita el desmontaje, montaje y limpieza rápidos, mejorando la eficiencia del cambio de material/color, adecuado para producción de múltiples variedades y lotes pequeños.
5. Seguro de calidad
   • Un control preciso del proceso garantizatamaño de partícula uniforme, superficie lisa y rendimiento establede productos terminados, mejorando la competitividad de los productos finales.
   • Cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad de equipos, cumpliendo con los requisitos de los mercados de exportación de alto nivel.