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Detalles de los productos

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Composición del extrusor de tornillo gemelo
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Alimentador forzado de doble tornillo de montaje lateral con materiales importados y sistema de transporte forzado de doble tornillo para accionamiento y control de precisión

Alimentador forzado de doble tornillo de montaje lateral con materiales importados y sistema de transporte forzado de doble tornillo para accionamiento y control de precisión

Nombre De La Marca: ADVS
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: USD4900-28000
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 400 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
Sichuan, China
Certificación:
ISO9001
Nombre del producto:
Alimentador lateral forzado
tipo de producto:
Extrusor de granulación
Proporción:
10%-50%
Sistema de control:
PLC o sistema de control informático avanzado
Solicitud:
Máquina extrusora de doble tornillo
Materia prima:
Fibra de vidrio, Fibra de carbono
Detalles de empaquetado:
caja de madera
Capacidad de la fuente:
400 sistemas por año
Resaltar:

Alimentador forzado de doble tornillo de montaje lateral

,

sistema de transporte forzado de doble tornillo

,

extrusora compuesta de doble tornillo con garantía

Descripción del Producto

Alimentador forzado de doble tornillo de montaje lateral con materiales importados

Descripción general del producto

ElAlimentador de fuerza de doble tornillo de montaje lateral ADVSes una máquina auxiliar de ingeniería de precisión diseñada para la alimentación continua y estable de materiales difíciles de manipular en extrusoras de doble tornillo. Se utiliza ampliamente en las industrias de modificación de plástico, producción de masterbatch, composición y reciclaje, resolviendo los desafíos comunes de formación de puentes de materiales, aglomeración y alimentación inconsistente que se encuentran en los alimentadores por gravedad tradicionales.


Especificaciones principales del producto

Parámetro Detalles
Diámetro del tornillo 30 mm / 40 mm / 50 mm (personalizable)
Velocidad del tornillo 0-150 rpm
Capacidad de alimentación 10-300 kg/hora
Potencia del motor 0,75-2,2 kilovatios
Piezas de contacto de materiales Acero nitrurado/acero aleado (dureza hasta HRC 58–62)
Tipo de marco Base con ruedas móviles con patas niveladoras ajustables
Altura de instalación Ajustable para coincidir con el puerto de alimentación lateral del extrusor
Peso neto 120–220 kg (varía según el modelo)

Características clave

1. Sistema de transporte forzado de doble tornillo

  • Diseño de doble tornillo entrelazado: Ofrece alimentación por desplazamiento positivo, rompiendo eficazmente los puentes de material y evitando obstrucciones en polvos, fibras y materiales de bajo flujo.
  • Tornillo/barril modular: La estructura segmentada permite el reemplazo rápido de piezas desgastadas y una fácil limpieza entre cambios de material.
  • Alta resistencia al desgaste: El tornillo y el cilindro están hechos de acero de aleación de alta calidad con tratamiento de nitruración o revestimiento duro, lo que garantiza una larga vida útil incluso con cargas altamente abrasivas (p. ej., CaCO₃, talco, fibra de vidrio).

2. Manejo y control de precisión

  • Motor reductor de engranajes + control inversor.: Permite una regulación continua de la velocidad para igualar con precisión la salida del extrusor principal, asegurando una presión y un par de extrusión estables.
  • Protección contra sobrecarga: El embrague de seguridad incorporado evita daños al tornillo y a la caja de engranajes en caso de bloqueo repentino del material.
  • Sistema de transmisión compacto: Minimiza la pérdida de energía y el ruido, con un rendimiento estable en funcionamiento continuo a largo plazo.

3. Diseño de marco móvil flexible

  • Base montada en ruedas: Equipado con ruedas giratorias de alta resistencia (con frenos) para una rápida reubicación entre líneas de producción, ideal para la fabricación de lotes pequeños y de múltiples productos.
  • Pies de apoyo regulables en altura: Después del posicionamiento, cuatro pies niveladores ajustables aseguran la máquina para eliminar la vibración durante la operación.
  • Interfaz de acoplamiento rápido: El soporte de montaje estandarizado garantiza una fácil alineación con el puerto de alimentación lateral de la mayoría de los extrusores de doble tornillo (por ejemplo, modelos de 35 mm, 52 mm, 65 mm y 75 mm).

4. Fácil operación y mantenimiento

  • Panel de control fácil de usar: Arranque/parada sencillos, ajuste de velocidad e indicación de fallos para un funcionamiento intuitivo.
  • Desmontaje rápido sin herramientas: El tornillo y el cilindro se pueden desmontar en 15 minutos para limpiarlos o reemplazarlos, lo que reduce el tiempo de inactividad.
  • Bajo costo de mantenimiento: Las piezas de desgaste estandarizadas y el soporte de la cadena de suministro global minimizan los costos operativos a largo plazo.

Aplicaciones típicas

  • Modificación plástica: Compuestos endurecidos, reforzados y rellenos de PP/PE/ABS/PA
  • Producción de masterbatch: Masterbatch de color, masterbatch funcional (antibacteriano, antiestático, resistente a los rayos UV)
  • Compuestos especiales: Compuestos de madera y plástico (WPC), plásticos biodegradables, elastómeros termoplásticos (TPE/TPU)
  • Reciclaje y reprocesamiento: Reciclaje de plásticos reciclados posconsumo, triturados y en polvo.

¿Por qué elegirnos?

  • Capacidad de personalización: Podemos adaptar el diámetro del tornillo, la capacidad de alimentación y las dimensiones de la interfaz para que coincidan con sus requisitos específicos de material y extrusora.
  • Seguro de calidad: Todos los productos se someten a pruebas de funcionamiento continuo durante 72 horas antes de la entrega, con certificación CE para acceso al mercado global.
  • Soporte postventa: Garantía de 12 meses, soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana y suministro global de repuestos para garantizar que su producción se desarrolle sin problemas.