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Detalles de los productos

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Composición del extrusor de tornillo gemelo
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Extrusora de doble husillo corotativa con husillo nitrurado y cilindro para procesamiento de plástico reciclado

Extrusora de doble husillo corotativa con husillo nitrurado y cilindro para procesamiento de plástico reciclado

Nombre De La Marca: ADVS
Número De Modelo: HPL27
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: USD 270000-1500000
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
HECHO EN CHINA
Transporte:
Cajas de Madera o Personalizables
Destacar:
extrusora de desvolatilización, extrusora de compuestos de doble tornillo
Material:
nitruración
Resaltar:

Extrusora de doble husillo corotativa para plástico reciclado

,

extrusora de doble husillo nitrurado

,

extrusora de compuestos con cilindro nitrurado

Descripción del Producto
Descripción general del producto

Sichuan Advance Technology Co., Ltd se especializa en la investigación, el desarrollo, el diseño y la fabricación de líneas de producción completas de extrusoras de doble tornillo paralelas corrotativas y contrarrotativas. Resumimos y optimizamos años de experiencia en fabricación para desarrollar nuestra exclusiva solución de transmisión y sistema de conducción simétrico de engranajes bilaterales con tecnología central.

Esta tecnología central dota a nuestros equipos de extrusión de fortalezas destacadas que incluyen alto torque, alta eficiencia, bajo consumo de energía, alto costo, rendimiento y larga vida útil. Nuestros estándares técnicos siguen el ritmo de los principales fabricantes de extrusoras del mundo.

Además de líneas de extrusión completas, producimos a medida segmentos de tornillo intercambiables compatibles con las principales marcas de extrusoras de todo el mundo, incluidas Leistritz APV Kobe OMC Buhler KraussMaffei Theysohn Buss Berstorff Toshiba Clextral Labtech USEON Coperion Lantai JSW Keya y Maris.

Estándar de clasificación de barriles extrusores
  1. Clasificados por apariencia estructural: barril cerrado, barril dividido que se puede abrir completamente, barril de ventilación
  2. Clasificado por estructura de revestimiento interior: cañón integrado sin revestimiento, cañón equipado con revestimiento interior reemplazable
Introducción de materia prima

Adoptamos acero de alta velocidad en polvo HIP importado para la producción de barriles y completamos el procesamiento de todos los cilindros mediante equipos CNC de precisión. Los cilindros terminados logran la misma resistencia al desgaste y a la corrosión de precisión que las piezas originales importadas de las principales marcas internacionales, al tiempo que ofrecen un mejor rendimiento de costos que los productos extranjeros equivalentes.

Propiedad del material Rallyoy WR13

Ralloy WR13 es un acero para herramientas de pulvimetalurgia con alto contenido de cromo. Contiene abundantes carburos finos y duros distribuidos uniformemente que ofrecen una excelente resistencia al desgaste junto con una tenacidad confiable. Su composición ultra alta en cromo proporciona un rendimiento anticorrosión estable para entornos de producción hostiles con materias primas corrosivas.

Capacidad de procesamiento y ventajas principales
  1. Estricta inspección de las materias primas: todos los materiales base provienen de proveedores nacionales calificados o fabricantes profesionales europeos de materiales de doble tornillo. Cada lote se somete a análisis elementales y pruebas metalúrgicas para garantizar una calidad estable de la materia prima.
  2. Estándar de estrías intercambiables: las estrías internas se inspeccionan con medidores de estrías profesionales para garantizar la total intercambiabilidad de los elementos de tornillo y los ejes.
  3. Mecanizado CNC de alta precisión: todas las piezas de repuesto principales se procesan mediante máquinas herramienta CNC para controlar estrictamente las formas dimensionales y los rangos de tolerancia.
  4. Conformado y tratamiento térmico de acero en polvo europeo: Introducimos tecnología europea de procesamiento de acero en polvo de alta velocidad e implementamos procedimientos de tratamiento térmico estandarizados. Las piezas terminadas igualan el nivel de resistencia al desgaste y a la corrosión de los accesorios originales importados.
  5. Equipo de soporte técnico personalizado: nuestro equipo de ingeniería profesional brinda servicios rápidos de optimización de procesos de combinación de elementos de tornillo y diseño personalizado de copia de muestras de ingeniería inversa.
  6. Ciclo de entrega corto y estable: reservamos datos técnicos completos y accesorios de herramientas dedicados para las principales marcas de extrusoras para acortar el tiempo de producción. Los repuestos estándar comunes se mantienen en stock suficiente. Los artículos personalizados no estándar se pueden entregar en un plazo de 45 días laborables.
  7. Sistema completo de trazabilidad de la calidad: se implementa una moderna gestión de producción estandarizada. Todos los productos terminados pasan una inspección completa antes del envío con una tasa de calificación del 100 por ciento y registros de producción completos para la trazabilidad del ciclo de vida completo.