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Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS

Cantidad de orden mínima : 1 Precio : USD 280000-2100000
Detalles de empaquetado : Embase de madera, guarnición plástica de la prueba húmeda Tiempo de entrega : 90 días después del pago del depósito
Condiciones de pago : T/T Capacidad de la fuente : 100 sistemas por año
Lugar de origen: Sichuan, China Nombre de la marca: ADVS
Certificación: ISO9001 Número de modelo: HPL250

Información detallada

Nombre del producto: Máquina extrusora de polímeros Característica: de alto rendimiento
Resaltar:

polímero que compone el equipo

,

máquina de la granulación de la protuberancia

Descripción de producto

Línea de extrusión de doble tornillo ABS para pelletizar bajo el agua, potencia 24000Kg/h, extrusora de producción por lotes, granulador ABS

 

Introducción

 

Hemos acumulado muchas experiencias exitosas en proyectos químicos a gran escala y proyectos de transformación y servicio de equipos petroquímicos importados.Podemos proporcionarle todos los conocimientos técnicos y de proceso necesarios para el inicio de la producción de gránulos petroquímicos

reducir al mínimo el tiempo de comercialización.

 

Aplicación:Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.

 

Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 0Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 1

 

Datos técnicos

 

Para granulación petroquímica grande, hemos desarrollado con éxito los siguientes tipos:

 

Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 2

Nuestra ventajael

 

1. Alta producción

La salida es 1-2 veces mayor que la de la misma extrusora de tamaño de otras extrusoras de doble tornillo de menor par.

La extrusora más grande puede producir hasta 12 T/h por juego.

 

2Ahorro de energía

Para la misma salida, nuestra extrusora de tamaño pequeño puede reemplazar el gran tamaño de otra extrusora, como nuestro HPL51 tiene más salida que otros 65 extrusora, extrusora más pequeña, menor consumo de energía,menos consumo de material, zonas de producción más pequeñas.

Y usamos una varilla de calor en lugar de un calentador de cobre fundido, lo que puede ahorrar entre un 15% y un 20% de energía.

 

3Diseño avanzado

El par de rodaje de la caja de engranajes se ajustará a la velocidad de rodaje de la caja de engranajes.

Velocidad máxima: 1800 rpm/m;

 

4. Larga vida útil

los rodamientos en el eje de salida 2 sin carga, lo que prolongó en gran medida la vida útil de los rodamientos en el eje débil, la vida útil de la caja de cambios puede alcanzar 72000 horas (10 años);

 

5Diseño hecho a medida

Amplia selección de D/d:1.33 ¢2.0;

El espacio libre a medida: el espacio libre mínimo puede ser de 0,15 mm.

 

 

Sobre nosotros

 

Nos dedicamos a desarrollar, diseñar y fabricar co-rotación, contra-rotación paralela línea de producción de extrusores de doble tornillo. Nuestros extrusores tienen las ventajas de “alto par, alta eficiencia,bajo consumo de energía, alta relación precio/rendimiento, larga vida útil (vida útil de la caja de cambios hasta 72000 horas).

Podemos suministrar: línea de producción de extrusores de tornillo doble;

Caja de cambios de par alto;Línea de producción automática de compuestos termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT - D);Extrusora de doble tornillo paralela de contrarotación; Mezclador de concentración diferencial;

Reparación y mecanizado de grandes piezas; Diseño y mecanización de todos los elementos de tornillo en extrusoras japonesas y alemanas.

 

Partes y ventajas

 

Caja de cambios de transmisión Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 3 La estructura más avanzada: sistema de transmisión de engranajes de simetría bilateral; es lo mismo con la caja de engranajes de Flandes alemana, Austria EssenBas.como el Corperion.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW están utilizando la estructura de transmisión; la vida útil de la caja de cambios es ≥ 72000 horas.
Elemento de tornillo Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 4

Los elementos de función de los demás tipos, mezclados y dispersados

Los elementos desarrollados por nosotros mismos pueden proporcionar una producción flexible para

de los materiales y del proceso de producción.

Material opcional: W6Cr5Mo4V2, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.

En barril Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 5

Los barriles están equipados con un revestimiento de acero de aleación resistente al desgaste integrado, que tiene la misma composición y característica de desgaste que W&P. Nuestros barriles de pulido de espejo sin costuras, acabado de superficie Ra0.2,

vertical entre los agujeros interiores de los barriles≤0,015 mm;linealidad de diez barriles ensamblados≤0,05 mm;

Materiales opcionales: acero nitridante W6Cr5Mo4V2, acero para herramientas, aleación a base de Ni, aleación HIP, aleación a base de Co.

Limitador de par Máquina de pelletización por extrusión submarina ABS 6

Embrague de seguridad tipo bola de acero + limitador de par

Fabricados en Alemania tienen las características de una protección precisa del par, una alta repetibilidad y un reinicio rápido.

 

 

 

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