Brief: En este video, proporcionamos un recorrido educativo del Extrusor de Doble Husillo Co-rotante HPL 27 con su innovadora estructura de barril de fundición dividida. Verá cómo el sistema de accionamiento por engranajes de simetría bilateral de esta máquina y el revestimiento de acero de aleación resistente al desgaste integrado ofrecen un rendimiento confiable. Obtenga información concisa sobre las características que más importan para el uso en el mundo real en aplicaciones como la modificación reforzada, la extrusión por reacción y la producción de masterbatch.
Related Product Features:
Cuenta con un sistema de transmisión de engranajes de simetría bilateral con una vida útil de diseño superior a 72.000 horas.
Utiliza un limitador de torsión importado de Alemania para mejorar la seguridad operativa.
Equipado con un revestimiento de aleación de acero resistente al desgaste integrado en los cañones.
Los canales de barril utilizan un diseño de tipo chorro anular para evitar obstrucciones.
Los elementos de tornillo están hechos de material W6Cr5Mo4V2 para mayor durabilidad.
El material del eje es acero de alta calidad importado de Finlandia.
Las varillas calefactoras proceden de Alemania para una gestión térmica eficiente.
El sistema eléctrico ofrece PLC y control de instrumentos con gabinetes de control y potencia separados.
Las preguntas:
¿Cuál es la velocidad máxima del tornillo y el rango de salida del extrusor HPL27?
La extrusora HPL27 tiene una velocidad máxima de tornillo de 1500 rpm y un rango de producción de 80-100 kg/h para la configuración estándar, con una configuración alternativa que ofrece 1000 rpm y una producción de 50-70 kg/h.
¿De qué materiales están hechos el eje del tornillo y los elementos?
Los elementos del tornillo están fabricados con material W6Cr5Mo4V2, mientras que el eje en sí está fabricado con acero de alta calidad importado de Finlandia, lo que garantiza resistencia y longevidad.
¿Cuáles son algunas aplicaciones típicas de esta extrusora de doble tornillo?
Esta extrusora es ideal para la modificación reforzada de polímeros como PP, PA y ABS; extrusión de reacción para polirreacción y policondensación; procesamiento de plásticos de ingeniería especiales como PEEK y PPS; y producir varios masterbatches que incluyen color, retardantes de llama y negro de humo.